1. 召开生产早会，安排当天工作计划，总结经验教训
2. 安全生产具体措施实施
3. 设备日常保养跟进与记录
4. 工具登记、设定责任人、保管
5. 首件检验
6. 生产效率控制
7. 生产报表
8. 生产进度控制，细化到每一个工作组
10. 生产异常处理
11. 模具，夹具管理规划
12. 充分的生产换线准备（含提前准备下一批生产所需物料、不缺料）
13. 数量控制，不能生产过量生产或缺量
14. 车间库存备品多
15. 按订单数量严格领料
16. 及时处理不良品和多出物料
17. 现场原料浪费控制
18. 现场辅料控制
19. 生产线平衡
20. 瓶颈工序产能突破
21. 员工品质意识的宣导，培训
22. 补货流程
23. 部门交接、白夜班交接
24. 工艺改进
25. 急单与插单的合理处理
26. 现场人员纪律
27. “5S”工作坚持
28. 现场管理人员离场应急管理
29. 管理人员的公平公正
30. 计件单价与分工
31. 车间行政管理
32. 次日工作安排与分配
雄智集团
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